常州新馬干燥供應(yīng)氣流干燥機(jī)

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常州新馬干燥供應(yīng)氣流干燥機(jī)的先進(jìn)性蒸汽壓力及物料含水量有變動時，亦應(yīng)相應(yīng)調(diào)整加料速度，主要為滿足成品物料的干燥要求，但蒸汽壓力一般不應(yīng)小于5kg/cm2，物料的含水量應(yīng)符合干燥機(jī)的要求。

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 常州新馬干燥供應(yīng)氣流干燥機(jī)原理及特點(diǎn)

熱空氣由主機(jī)底部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)，在干燥管束直管內(nèi)，氣流速度較大，物料和熱風(fēng)初步混合，然后進(jìn)入氣流管中，氣流速度放慢，物料流動速度降低，物料和熱風(fēng)進(jìn)一步充分混合。然后又進(jìn)入下一個物料、熱風(fēng)混合、干燥過程中，在高速氣流的沖擊和帶動下，團(tuán)塊物料逐步分散并被熱氣流帶動向上運(yùn)動，干物料zui終通過脈沖管zui高點(diǎn)，由后續(xù)捕集器收集，排出。

根據(jù)我公司在本行業(yè)多年來所積累的技術(shù)參數(shù)及經(jīng)驗(yàn)，對干燥過程中的物料破碎、物料輸送和收集均已形成了一套完善的成熟機(jī)構(gòu)；對物料的冷卻系統(tǒng)也配置了冷卻效果好、能耗低、自動化程度高的封閉操作系統(tǒng)。

 常州新馬干燥供應(yīng)氣流干燥機(jī)結(jié)構(gòu)方面：我公司根據(jù)氟硅酸鈉的特性對本氣流干燥裝置專門設(shè)計(jì)了鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)+引風(fēng)機(jī)引風(fēng)的微負(fù)壓操作技術(shù)，該技術(shù)具有適用性廣，可調(diào)性強(qiáng)，性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。而氣流冷卻裝置專門設(shè)計(jì)了引風(fēng)機(jī)引風(fēng)的負(fù)壓操作技術(shù)，冷卻系統(tǒng)所配置的參數(shù)為低風(fēng)量高風(fēng)壓的極近于氣力輸送的范疇，能耗低，冷卻效果好。

加料器采用變頻調(diào)速控制，并可通過PLC控制系統(tǒng)，與尾氣溫度實(shí)行聯(lián)鎖自動調(diào)控功能。加料器的入口，配置了預(yù)破碎裝置，既能解決很少的大塊物料破碎問題，而且還能防止物料在料斗內(nèi)發(fā)生架空現(xiàn)象。

脈沖管采用進(jìn)料口大角度擴(kuò)大結(jié)構(gòu)，以避免物料進(jìn)入脈沖管口時發(fā)生結(jié)料及堵料等現(xiàn)象。

氣流冷卻裝置，將干燥部分的多點(diǎn)出料集中收集，而且zui大程度的冷卻了物料，便于物料及時包裝，并且將布袋除塵器收集的粉料連續(xù)地送至集中收料成品倉內(nèi)，該結(jié)構(gòu)既節(jié)省了空間，簡化操作過程，而且更好地避免了物料分級現(xiàn)象，使得成品更加合格。

 控制方面：采用先進(jìn)的DCS控制系統(tǒng)，風(fēng)溫、風(fēng)壓均可提供4～20mA的信號，采用PID技術(shù)精確地控制系統(tǒng)溫度，并且通過PLC控制系統(tǒng)對出風(fēng)溫度與進(jìn)料量實(shí)現(xiàn)自動聯(lián)鎖控制功能，所有主要元器件均采用西門子電器。

 設(shè)備加工方面：我們將嚴(yán)格按照雙方約定要求，參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格的設(shè)備制作，并且承諾：我公司保證加工材料，包括材質(zhì)及厚度的準(zhǔn)確性，并且對所有的外協(xié)外購件，確保采用產(chǎn)品。

綜上所述，我方在本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)上，技術(shù)是先進(jìn)的，可靠的，性能是可以得到保證的，是經(jīng)得起貴方論證決策的。